表面質(zhì)量
1.1散熱體表面應(yīng)無縮孔、銹蝕、裂紋等缺陷；
1.2平板形散熱器的金屬緊固件（壓板、壓蓋、碟形彈簧）、水冷散熱體的導(dǎo)電片應(yīng)加鍍層保護(hù)；
1.3散熱體臺(tái)面的表面粗糙度Ra最大允許值為3.2，m;
1.4散熱體臺(tái)面的平面度不低于9級；
1.5用于濕熱帶電力半導(dǎo)體器件的散熱器（包括散熱體、緊固件和絕緣件），表面應(yīng)經(jīng)防護(hù)處理，其耐潮濕、耐鹽霧和耐霉菌的能力應(yīng)符合相應(yīng)的熱帶電力半導(dǎo)體器件標(biāo)準(zhǔn)；
1.6散熱器專用的緊固件和絕緣件應(yīng)符合GBB446.3（電力半導(dǎo)體器件用散熱器絕緣件和緊固件》
1.7散熱器與電力半導(dǎo)體安裝的緊固力矩或緊固壓力應(yīng)符合器件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；
1.8平板形散熱體臺(tái)面的安裝中心定位銷尺寸：直徑中2.5mm，高出臺(tái)面lmmo

使用環(huán)境條件
2.1對冷卻水的水質(zhì)應(yīng)有一定要求循環(huán)水的電阻率應(yīng)不低于2.5Ki2 , PH值在6}9之間；進(jìn)口水溫度不高于35℃、水流量為4一8L/min；
2.2當(dāng)用于高電壓或較高電壓器件時(shí)，必須確保上述水質(zhì)的要求或更高水質(zhì)的要求；
2.3水冷散熱器在工作時(shí)，應(yīng)特別注意防漏水、防堵塞、防凝露。
2.4風(fēng)冷散熱器安裝時(shí)，散熱器葉片應(yīng)沿冷卻風(fēng)氣流方向；進(jìn)口空氣溫度不高于400C、進(jìn)口端風(fēng)速為4 - 6mls;
2.5由于風(fēng)冷散熱器具有風(fēng)阻參數(shù)的特點(diǎn)，選用整機(jī)中的散熱器時(shí)，應(yīng)根據(jù)負(fù)載要求和風(fēng)機(jī)能力，查散熱器熱阻、流阻與風(fēng)速的關(guān)系曲線，綜合考慮散熱器熱阻和風(fēng)阻兩個(gè)參數(shù)。

危害與鑒別
市場上出現(xiàn)了大量價(jià)低質(zhì)次的劣質(zhì)散熱器，這種散熱器無論從散熱體材質(zhì)、加工要求、部件質(zhì)量等方面都與國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定有較大差距，在使用中對器件的壽命和整機(jī)質(zhì)量有較大影響。用戶在選用時(shí)可從以下方面加以鑒別：
3.1材質(zhì)（純度、厚度、加工精度等）和制造工藝（鑄造產(chǎn)生的裂紋、縮孔等）的好壞，低劣的材質(zhì)及粗糙有缺陷的工藝，將直接引響散熱器的導(dǎo)熱系數(shù)；
3.2散熱器接觸臺(tái)面的表面粗糙度和平面度，直接影響接觸熱阻及壓降；
3.3散熱器用碟型彈簧，應(yīng)保證經(jīng)24小時(shí)壓平后，自由高度應(yīng)穩(wěn)定，否則使用一段時(shí)間后彈簧可能失效，將導(dǎo)致散熱器與管芯的接觸不良。

注意的問題
在安裝散熱器時(shí)，需要很大的壓力或力矩。由于散熱體臺(tái)面的直徑大于管芯的直徑，在此壓力或力矩的作用下，散熱體臺(tái)面必然會(huì)變形。如果再將相同直徑或更大直徑的管芯，裝在散熱器上，則導(dǎo)致臺(tái)面與管芯表面之間的接觸狀況不良，從而不能保證良好的散熱效果。
如果用戶需要重復(fù)使用散熱器，則一定要保證散熱體臺(tái)面的表面粗糙度、平行度和平面度滿足要求，否則在運(yùn)行中極易因過熱而損壞器件。尤其是水冷系列散熱器，在重復(fù)使用前，一定要仔細(xì)檢查其臺(tái)面變形情況，如有明顯下陷現(xiàn)象，則應(yīng)更換。
為了保證良好的散熱條件，每只管芯應(yīng)具有相應(yīng)的散熱器匹配。

凝露的防止
濕熱季節(jié)，水冷散熱器容易出現(xiàn)凝露現(xiàn)象，如果不加注意，極容易引起設(shè)備絕緣下降引發(fā)短路故障。對多數(shù)使用環(huán)境來說，需要注意以下事項(xiàng)以防止凝露。
5.1在濕熱季節(jié)，注意環(huán)境溫度與冷卻水溫差不小于5℃；
5.2停電時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉閘刀后隨即停水；啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)在通水后隨即合閘，分合閘操作與斷通水操作緊緊相連，順序不可顛倒